OMRON ha collaborato con Italian Pack, produttore di macchine per la sigillatura di vaschette e il confezionamento sottovuoto, alla realizzazione di Argo. Si tratta di una macchina termosigillatrice automatica che sfrutta un innovativo sistema anti-sloshing per evitare la fuoriuscita di prodotti liquidi e semiliquidi dalle vaschette, senza compromessi a livello di produttività.
La collaborazione nasce dall’esigenza di elevare i tempi ciclo senza sversamenti. L'obiettivo è rispondere alle richieste di tutti quei clienti finali di Italian Pack che sono obbligati a limitare i propri ritmi produttivi a causa dei problemi di sversamento in fase di confezionamento. Ci riferiamo perlopiù ad aziende produttrici di zuppe, salse e piatti pronti.
La nuova linea Argo e il processo di anti-sloshing
La nuova linea di packaging automatico di vaschette Argo si distingue per il un innovativo sistema di trasporto intelligente, denominato Smart Liquid System, sottoposto a brevetto.
Alla base del sistema di trasporto c'è un algoritmo sviluppato dal reparto R&D di Italian Pack in collaborazione con OMRON. Questo algoritmo stima la frequenza di risonanza di un fluido all'interno di un contenitore per smorzare le onde generate durante l’avanzamento delle vaschette.
Il processo di anti-sloshing applicato dal sistema Smart Liquid System permette quindi di fasare le vaschette ad altissima velocità, senza che il liquido fuoriesca dal proprio contenitore.
Un controller per 8 assi
Oltre al lavoro di ricerca e sviluppo sul sistema anti-sloshing, Argo ha richiesto l'integrazione di una serie di componenti e tecnologie OMRON indispensabili per efficientare le varie fasi di lavorazione.
La linea è infatti progettata per ricevere le vaschette provenienti da un nastro trasportatore, fasarle ed equidistanziarle ad alta velocità. Successivamente, porta le vaschette sotto la stazione di confezionamento e le traferisce in uscita alla successiva stazione di etichettatura.
Da qui la necessità di integrare un PLC Omron NX1P2 con dispositivi Sysmac, servosistemi 1S e inverter M1 versione EtherCAT.
Il PLC gestisce e coordina l'intero processo, dall'introduzione delle vaschette alla sigillatura vera e propria, fino al tensionamento e al movimento del film di sigillatura. Quest'ultimo, basato anch’esso su un algoritmo, è stato configurato in modo da garantire una tensione del film costante e ripetibilità, nonché la raccolta dello “sfrido”.
Con la collaborazione Italian Pack-OMRON, la produttività cresce fino al 40%
Grazie all’innovativo sistema anti-sloshing sviluppato in collaborazione con OMRON, Italian Pack ha raggiunto un livello di produttività più alto del 30-40% rispetto al passato.
Nello specifico, il sistema Argo è in grado di operare fino a 25 cicli al minuto in modalità sigillatura. Si va fino a 18 cicli al minuto in atmosfera modificata (MAP) e fino a 10 cicli al minuto in “skin”.
Argo garantisce ai clienti maggiori performance. E assicura anche un vantaggio tangibile sul lato igienico e una minore contaminazione della macchina. Ne derivano anche una migliore qualità della sigillatura e un minore spreco di vaschette. In questo modo, Italian Pack può soddisfare una clientela altrimenti non raggiungibile per via degli elevati standard richiesti.
