Invensys, ha presentato il suo sistema di automazione di processo di nuova generazione. Con strumenti avanzati e applicazioni eseguite attraverso una piattaforma hardware ad alta velocità, fault-tolerant, sicura dagli attacchi informatici e che include l’integrazione di Triconex , il sistema di sicurezza di Invensys leader a livello mondiale, il sistema di automazione di processo Foxboro Evo è stato progettato per migliorare la comprensione e l’integrità dei processi operativi. «Un fornitore di automazione di processo può aiutare i propri clienti a mettere al sicuro il loro futuro in tre modi principali: proteggere l’integrità operativa degli impianti, migliorare la comprensione dei processi operativi da parte del personale e permettere loro di adattarsi facilmente e in maniera adeguata ai cambiamenti», ha spiegato Gary Freburger, presidente del segmento di business Systems di Invensys. « Grazie a una capacità di elaborazione più potente e ad altre nuove applicazioni avanzate, il sistema permette ai nostri clienti di scoprire nelle loro operazioni un valore innovativo e nascosto. Questo è un passo avanti nell’automazione da parte di una società con una storia di cento anni nella fornitura di soluzioni tecnologiche all’avanguardia. Siamo entusiasti di ciò che questo significa per l’industria e per i nostri clienti, e ci auguriamo di poter continuare ad aiutarli a raggiungere in sicurezza i loro obiettivi operativi e di business di breve e lungo periodo». Il sistema di automazione di processo Foxboro Evo è l’evoluzione delle pionieristiche tecnologie di Foxboro I / A Series e di Triconex, entrambe chiamate a controllare e proteggere alcune delle strutture di processo più grandi e più complesse del mondo, note per la loro innovativa architettura a strati. Il sistema estende quest’approccio attraverso una piattaforma object-based, che può affrontare aggiornamenti di rilievo senza subire operazioni di arresto. «Abbiamo bisogno di aggiornare gran parte dei nostri DCS ma, come per la maggior parte dei siti, non possiamo permetterci il lusso di un arresto completo dell’impianto per realizzare una modifica completa» ha detto Michael McKenzie, specialista DCS per BP a Brisbane, Australia. «Ci trovavamo di fronte a un problema di obsolescenza sostanziale di sistema che avevamo classificato come un rischio significativo per le operazioni in corso, quindi avevamo bisogno di una soluzione che ci permettesse di aggiornare i componenti senza sacrificarne la funzionalità o l’usabilità per gli operatori. Il nuovo sistema di Invensys ha permesso un aggiornamento molto più facile di tutti i componenti e ci consentirà di mantenere il nostro sistema sempre aggiornato, in modo da non dover svolgere eventuali ulteriori upgrade su larga scala». Poiché gli utenti possono eseguire gli aggiornamenti secondo le loro esigenze, il sistema Foxboro Evo offre il più basso costo totale di automazione e la più alta redditività sul capitale investito. Inoltre, le nuove applicazioni disponibii migliorano la capacità del personale d’impianto di contribuire al successo dell’azienda attraverso l’ottimizzazione delle informazioni necessarie a prendere le decisioni giuste al momento giusto. «Mentre il ritmo dell’economia globale accelera, la tecnologia d’automazione diventa sempre più funzionale ad aiutare le aziende produttrici nel creare valore aggiunto attraverso le loro attività operative e gli asset d’automazione», ha detto Chris Lyden, senior vice president di Invensys. «Se gli utenti nella sala controllo e sul campo possono interpretare meglio le informazioni sempre più complesse e numerose che ricevono, inserendole in un contesto adeguato di procedure e rischio operativo, il loro contributo al business sarà ancora più prezioso. Tutto questo sarà possibile grazie alle nuove funzionaità di Foxboro Evo, pensato per evolvere insieme alle aziende, mentre loro crescono e cambiano». Il sistema Foxboro Evo include un nuovo controller ad alta velocità, strumenti di gestione dei dispositivi di campo, un centro d’intervento per la manutenzione, un database storico aziendale, ridondanza 1-n e un rafforzamento della componente di Cyber Security. Inoltre, grazie all’integrazione con l’ampia serie di strumenti d’ingegneria role-based e di applicazioni per la produttività, il sistema offre una visione migliore delle informazioni operative storiche, in tempo reale e predittive, favorendo l’efficienza della produzione.
- La sicurezza di processo e del personale potranno beneficiare del binomio innovativo di controllo e sicurezza, che consente la condivisione d’informazioni operative, mantenendo il sistema funzionalmente isolato e un livello di sicurezza informatica all’avanguardia.
- Gli ingegneri potranno ridurre i carichi di lavoro, mantenere l’integrità della schedulazione delle attività e ridurre i rischi grazieu a n design e a funzioni di risoluzione dei problemi più intuitivi, allavirtualizzazione e ad altre tecnologie flessibili.
- Gli operatori potranno ottenere una visualizzazione più completa e in tempo reale delle attività dell’impianto attraverso un’interfaccia uomo-macchina (HMI) aggiornata, ad alte prestazioni e accessibile da dispositivi mobile.
- I tecnici di manutenzione potranno velocizzare i loro interventi, grazie a dispositivi d’allarme e strumenti di analisi in tempo reale, triage degli allarmi, monitoraggio delle prestazioni e altri supporti.
Gli attuali utenti di DCS Foxboro I / A Series possono passare al sistema Foxboro Evo con tempi d’arresto minimi o nulli, a seconda della versione attualmente utilizzata. Gli utenti di sistemi concorrenti di automazione di processo, i cui cablaggi sono ancora in funzione, possono migrare al sistema Foxboro Evo senza smantellare e sostituire l’infrastruttura, riducendo significativamente i costi e i tempi di fermo, proprio come erano in grado di fare con il sistema I / A Series.
